Plan de control pentru controlul scurgerilor din sistemul hidraulic

Opțiunea 1: Soluție pentru defectele de proiectare și fabricație:
l. Selectarea potrivirii externe a componentelor hidraulice joacă adesea un rol decisiv în scurgerea sistemelor hidraulice. Acest lucru determină ca personalul nostru tehnic să aleagă cu atenție și sistematic cilindri, pompe, supape, etanșări, accesorii hidraulice etc. în proiectarea de produse noi și îmbunătățirea produselor vechi, pe baza principiului selectării celor mai buni dintre cei mai buni și selectării cel mai ieftin dintre cei mai buni.
2. Proiectare rezonabilă a suprafețelor de instalare și etanșare: Când grupul de supape sau conducta este fixată pe suprafața de instalare, pentru a obține o etanșare inițială satisfăcătoare și pentru a preveni strângerea elementului de etanșare din canelura și uzura, suprafața de instalare trebuie să fie drepte, suprafața de etanșare trebuie prelucrată cu precizie, iar rugozitatea suprafeței trebuie să atingă 0,8 µ¼ m. Planeitatea ar trebui să ajungă la 0,01/100 mm. Nu ar trebui să existe zgârieturi radiale pe suprafață, iar forța de prestrângere a șuruburilor de conectare ar trebui să fie suficientă pentru a preveni separarea suprafeței.
3. În timpul producției și transportului, este necesar să se prevină ciocnirea și zgârierea suprafețelor critice. În același timp, procesul de asamblare și depanare ar trebui monitorizat cu strictețe pentru a asigura calitatea asamblarii.
4. Potențialele pericole de scurgere ale unor sisteme hidraulice nu trebuie trecute cu vederea și trebuie eliminate.

Opțiunea 2: Reduceți impactul și vibrațiile: Pentru a reduce scurgerile sistemului hidraulic cauzate de îmbinările țevilor libere care suportă impactul și vibrațiile, se pot lua următoarele măsuri:
1. Fixați toate țevile cu amortizoare pentru a absorbi șocurile și vibrațiile;
2. Folosiți supape sau acumulatori cu impact redus pentru a reduce impactul;
3. Aranjați corespunzător supapele de control al presiunii pentru a proteja toate componentele sistemului;
4. Încercați să reduceți numărul de îmbinări ale țevilor și să utilizați cât mai mult posibil racorduri de sudură;
5. Folosiți îmbinări filetate drepte, îmbinări în T și coturi în loc de îmbinări filetate pentru țevi conice;
6. Încercați să înlocuiți fiecare conductă cu un bloc de ulei de retur;
7. În funcție de presiunea maximă utilizată, cuplul șuruburilor și cuplul dopului trebuie specificat în timpul instalării pentru a preveni erodarea suprafeței îmbinării și a componentelor de etanșare;
8. Montați corect îmbinarea țevii.

Opțiunea 3: Reduceți uzura etanșărilor dinamice: Majoritatea etanșărilor dinamice sunt proiectate cu precizie. Dacă etanșările dinamice sunt prelucrate, instalate corect și utilizate în mod rezonabil, acestea pot asigura o funcționare pe termen lung relativ fără scurgeri. Din perspectiva designului, proiectanții pot lua următoarele măsuri pentru a prelungi durata de viață a etanșărilor dinamice:
1. Eliminați sarcinile laterale de pe tijele pistonului și etanșările arborelui de antrenare;
2. Protejați tija pistonului cu inele de praf, capace de protecție și manșoane de cauciuc pentru a preveni pătrunderea impurităților precum abrazivi și praf;
3. Proiectați și selectați dispozitive de filtrare adecvate și rezervoare de ulei ușor de curățat pentru a preveni acumularea de praf în ulei;
4. Mențineți viteza tijei pistonului și a arborelui cât mai scăzute posibil.

Opțiunea 4: Cerințe pentru etanșările statice:

Garniturile statice previn scurgerile de ulei între suprafețele fixe rigide. Proiectați în mod rezonabil dimensiunea și toleranța canelurii de etanșare pentru a deforma într-o anumită măsură elementul de etanșare instalat, pentru a umple micro-depresiunile de pe suprafața de împerechere și pentru a crește tensiunea internă a elementului de etanșare mai mare decât presiunea care este etanșată. Când rigiditatea piesei sau forța de prestrângere a șurubului nu este suficient de mare, suprafața de împerechere se va separa sub acțiunea presiunii uleiului, provocând goluri sau mărind golurile care pot exista de la început din cauza planeității insuficiente a suprafata de etansare. Pe măsură ce suprafața de împerechere se mișcă, etanșarea statică devine etanșarea dinamică. Suprafața aspră de împerechere va uza sigiliul, iar golul în schimbare va eroda marginea sigiliului.

Opțiunea 5: Controlați temperatura uleiului pentru a preveni deteriorarea componentelor de etanșare:

Deteriorarea prematură a etanșărilor poate fi cauzată de mai mulți factori, dintre care unul este temperatura ridicată a uleiului. Fiecare creștere cu 10 â a temperaturii va înjumătăți durata de viață a elementului de etanșare. Prin urmare, un sistem hidraulic eficient sau un dispozitiv de răcire forțată ar trebui proiectat în mod rezonabil pentru a menține temperatura optimă a uleiului sub 65 â; Mașinile de construcții nu trebuie să depășească 80 â; Un alt factor poate fi problema de compatibilitate dintre uleiul folosit și materialul de etanșare. Tipul și materialul uleiului hidraulic și al componentelor de etanșare trebuie selectate conform manualului de utilizare sau manualelor relevante pentru a rezolva problema de compatibilitate și a prelungi durata de viață a componentelor de etanșare.