Utilizarea și problemele accesoriilor hidraulice

Accesoriile hidraulice se referă la componente relativ mari ale sistemului hidraulic, cum ar fi unele filtre hidraulice, filtre de ulei de retur, filtre cu plasă, relee de control al nivelului lichidului etc. Acestea sunt accesorii hidraulice, în timp ce cele cu volume mici se numesc accesorii hidraulice.

Probleme cu accesoriile hidraulice:

Conform unor statistici incomplete, 70% dintre defecțiunile care apar la componentele hidraulice sunt legate de uleiul hidraulic, iar aproximativ 90% din aceste 70% sunt cauzate de impurități. Conținutul de inspecție al uleiului hidraulic include în principal următoarele puncte: curățenia, culoarea, vâscozitatea și consistența uleiului hidraulic; În plus, există un miros. Când uleiul hidraulic curge din partea de înaltă presiune în partea de joasă presiune fără a efectua lucrări mecanice, se va genera căldură în sistemul hidraulic. Dacă temperatura uleiului hidraulic este prea mare, poate cauza deteriorarea componentelor de etanșare scumpe și oxidarea uleiului până la defecțiune, provocând coroziune și formare de sedimente, ducând la blocarea orificiilor de amortizare și la uzura accelerată a supapei. Temperatura excesivă va cauza blocarea supapelor și a pompei, iar temperatura ridicată a accesoriilor hidraulice poate aduce, de asemenea, probleme de siguranță. Prin verificarea temperaturii uleiului din interiorul rezervorului de combustibil, este uneori posibilă eliminarea defecțiunilor sistemului înainte de a se produce daune grave. În majoritatea sistemelor, supapa de preaplin este principala sursă de căldură, iar debitul excesiv prin supapa de reducere a presiunii componentelor hidraulice este o altă cauză majoră a generării de căldură. Datorită corelației dintre eficiența scăzută și pierderea de energie, verificarea temperaturii de funcționare poate determina dacă există o problemă de eficiență scăzută. Pentru sistemele hidraulice, controlul poluanților din ulei este o sarcină majoră, iar sursele de poluanți din accesoriile hidraulice includ în principal următoarele aspecte:
1. Intrarea cu ulei nou.
2. În cadrul sistemului în timpul procesului de asamblare.
3. Intrarea cu aerul din jur.
4. Cauzat de uzura internă a componentelor hidraulice.
5. Intrarea printr-o etanșare cu scurgeri sau deteriorate.
6. A fost adus în timpul întreținerii.

Utilizarea accesoriilor hidraulice:
1. Punctele cheie pentru determinarea eficienței filtrelor la toate nivelurile sunt: ​​cerințele de performanță ale filtrului final, specificațiile de eficiență ale prefiltrului ar trebui să fie rezonabile, iar întreținerea filtrului primar și a filtrului de precizie ar trebui să fie convenabilă.
2. Măriți suprafața de filtrare a filtrelor hidraulice. Cu cât suprafața de filtrare a filtrului este mai mare, cu atât poate reține mai mult praf și durata de viață a acestuia este mai lungă. Mai mult, cu o zonă mare de filtrare, viteza fluxului de aer care trece prin material este scăzută, iar rezistența filtrului este mică.
3. Reglați eficiența filtrelor hidraulice la toate nivelurile. Dacă eficiența de filtrare a prefiltrului este scăzută, praful poate fi blocat în prefiltru prin ajustarea eficienței de filtrare a prefiltrului.
4. Filtrele hidraulice nu trebuie să sublinieze efectul suplimentar al filtrului.
5. Factorii climatici afectează efectul de filtrare. Dacă în zona de filtrare sunt folosiți mulți plopi și salcii, trebuie luate măsuri corespunzătoare în proiectarea aerului condiționat, cum ar fi schimbarea înălțimii orificiului de admisie a aerului sau adăugarea de plase de protecție la admisia de aer. Dacă măsurile nu sunt adecvate, atunci mai rămâne un singur truc: schimbați frecvent filtrul în timpul sezonului de plutire.
6. Tehnologia de curățare a filtrelor hidraulice este dificil de promovat filtre eficiente, iar situația de utilizare este foarte particulară. Chiar dacă filtrul nu poate fi spălat rău, cel mai bine este să nu-l spălați decât dacă este curățat temeinic și performanța rămâne neschimbată după curățare.